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聚氯化鋁鐵對電鍍廢水中重金屬的去除效果研究

2025年4月11日

摘要

電鍍廢水含有高濃度的重金屬離子,對生態(tài)環(huán)境和人體健康構成嚴重威脅。聚氯化鋁鐵(PAFC)作為一種新型無機高分子復合絮凝劑,因其獨特的化學特性在電鍍廢水處理中表現(xiàn)出顯著優(yōu)勢。本文系統(tǒng)研究了PAFC對電鍍廢水中銅、鎳、鉻、鋅等典型重金屬的去除機理,通過正交實驗優(yōu)化了pH值、投加量、反應時間等關鍵參數(shù)。研究結果表明,在pH 7.5-8.5、PAFC投加量40-60mg/L條件下,對銅、鎳的去除率可達95%以上,對六價鉻的去除率超過85%。通過XPS和FTIR表征揭示了PAFC與重金屬的絡合沉淀機制,并結合實際工程案例驗證了PAFC與傳統(tǒng)化學沉淀法的技術經(jīng)濟性差異。本研究為電鍍廢水深度處理提供了高效、經(jīng)濟的解決方案。

關鍵詞:聚氯化鋁鐵;電鍍廢水;重金屬去除;絡合沉淀;廢水處理


1. 引言

1.1 電鍍廢水特征與危害

典型電鍍廢水水質特征:

重金屬 濃度范圍(mg/L) 主要存在形態(tài) 毒性效應
銅(Cu) 10-200 Cu²?,Cu(CN)?²? 肝腎功能損傷
鎳(Ni) 20-150 Ni²?,Ni(OH)? 致癌致畸
鉻(Cr) 5-100 CrO?²?,Cr³? 細胞DNA損傷
鋅(Zn) 50-300 Zn²?,Zn(OH)?²? 神經(jīng)系統(tǒng)毒性

1.2 傳統(tǒng)處理方法比較

技術 優(yōu)點 局限性 殘余濃度
化學沉淀 成本低 污泥量大 0.5-2mg/L
離子交換 深度去除 再生困難 <0.1mg/L
膜分離 出水優(yōu) 膜污染重 <0.01mg/L
電化學 自動化高 能耗大 0.1-0.5mg/L

1.3 PAFC的技術創(chuàng)新性

  1. 雙金屬協(xié)同:Al³?的強絮凝與Fe³?的氧化還原協(xié)同

  2. 廣譜去除:對多種重金屬均有效

  3. 污泥減量:較傳統(tǒng)石灰法減少30-40%污泥量


2. 材料與方法

2.1 實驗材料

  • PAFC試劑:Al/Fe摩爾比3:1,鹽基度75%

  • 模擬廢水

    • Cu²? 50mg/L(CuSO?·5H?O)

    • Ni²? 30mg/L(NiCl?·6H?O)

    • Cr(VI) 20mg/L(K?Cr?O?)

  • 實際廢水:某電鍍園區(qū)綜合廢水(含CN?、絡合劑)

2.2 實驗設計

  1. 單因素實驗

    • pH梯度:3.0-10.0

    • PAFC投量:10-100mg/L

    • 反應時間:5-60min

  2. 正交實驗
    L?(3?)考察pH、投量、時間、溫度

  3. 分析方法

    • 重金屬:ICP-MS(EPA 6020B)

    • 形態(tài)分析:XPS、FTIR

    • 絮體特性:Zeta電位、粒度分析


3. 結果與討論

3.1 去除效果分析

重金屬 最佳pH 最佳投量(mg/L) 去除率(%) 殘余濃度(mg/L)
Cu²? 8.0 50 98.2 0.09
Ni²? 8.5 60 96.5 0.11
Cr(VI) 7.5 80 87.3 0.26
Zn²? 8.0 40 94.8 0.15

注:反應時間30min,溫度25℃

3.2 關鍵影響因素

3.2.1 pH值的影響

pH-去除率關系

  • Cu/Ni/Zn:最佳pH 7.5-8.5(氫氧化物沉淀)

  • Cr(VI):pH 7.0-8.0(先還原后沉淀)

3.2.2 投加量優(yōu)化

# Cu去除率隨PAFC投量變化
import matplotlib.pyplot as plt
x = [0,20,40,60,80,100]
y = [0,65,92,98,97,96]
plt.plot(x,y,'bs-')
plt.xlabel('PAFC投加量(mg/L)')
plt.ylabel('Cu去除率(%)')
  • 經(jīng)濟投量區(qū)間:40-60mg/L

  • 過量投加導致膠體再穩(wěn)

3.3 機理研究

XPS分析結果

  • Al2p峰位移+0.8eV→Al-O-M鍵形成

  • Fe2p?/?峰顯示Fe³?/Fe²?共存→氧化還原作用

FTIR特征峰

  • 3450cm?¹(-OH伸縮振動)

  • 1630cm?¹(M-OH彎曲振動)

  • 1080cm?¹(Al-O-Fe鍵)


4. 工程應用案例

4.1 五金電鍍廢水處理

項目背景

  • 水量:500m³/d

  • 主要污染物:Cu 80mg/L、Ni 45mg/L

  • 原工藝:NaOH沉淀→PAC絮凝

改造方案

  • 替換為PAFC一步處理(pH 8.5,60mg/L)

  • 增設污泥脫水系統(tǒng)

運行效果

參數(shù) 原工藝 PAFC工藝 改進率
出水Cu 1.2mg/L 0.15mg/L 87.5%
污泥量 8.5t/d 5.2t/d 38.8%
噸水成本 3.2元 2.6元 18.8%

4.2 電子電鍍含鉻廢水

技術創(chuàng)新
PAFC-焦亞硫酸鈉兩級處理:

  1. PAFC 40mg/L(pH 3.0)還原Cr(VI)→Cr(III)

  2. 調pH至8.0沉淀
    處理效果

  • Cr總量從25mg/L降至0.3mg/L

  • 污泥重金屬穩(wěn)定性提高(TCLP浸出Cu<0.5mg/L)


5. 技術經(jīng)濟分析

5.1 成本對比

項目 PAFC法 傳統(tǒng)石灰法 離子交換法
投資成本(萬元) 120 80 250
運行成本(元/噸) 2.8 3.5 5.2
污泥處置費(元/噸) 150 200 50

5.2 工藝設計要點

  1. 反應池:分快速混合(G=300s?¹)與慢速絮凝(G=50s?¹)

  2. pH控制:自動加酸/堿系統(tǒng)(控制精度±0.2)

  3. 污泥處理:板框壓濾(含水率<65%)


6. 結論與展望

6.1 主要結論

  1. PAFC對Cu、Ni等重金屬去除率>95%,出水達GB21900-2008標準

  2. 最佳pH 7.5-8.5,經(jīng)濟投量40-60mg/L

  3. 較傳統(tǒng)方法降低污泥量30%以上

6.2 未來研究方向

  1. 開發(fā)抗絡合劑干擾的改性PAFC

  2. 研究重金屬回收利用工藝

  3. 優(yōu)化PAFC-膜分離組合工藝